نگاهی عمیق به هر یک از اجزای چرخه تبرید صنعتی:
چرخه تبرید گرما را از یک مکان سردتر به مکان گرمتر منتقل می کند. این فرآیند ، با پمپاژ مبرد در یک سیستم بسته انجام می شود تا از انتشار مبرد در اتمسفر جلوگیری کند. این چرخه از چندین مولفه زیرتشکیل شده است که روند کار را تشکیل میدهند:
- کمپرسور که باعث افزایش فشار مبرد میشود
- کندانسور، که در آن مبرد از فاز بخار به مایع تبدیل میشود و گرما آزاد میکند.
3.دستگاه اندازه گیری که جریان را تنظیم کرده و فشار مبرد را کاهش می دهد.
4.اواپراتور که مبرد را منبسط میکند و مبرد دوباره به فاز بخار خود، تبدیل میشود.
سپس مبرد خارج شده از اواپراتور به کمپرسور برمیگردد و این سیکل مجددا تکرار میشود. مبردها مایعاتی هستند که برای انتقال گرما در سیستم های برودتی تراکم بخار استفاده می شوندو با تغییر دما و فشار ، اشکال مختلفی به خود می گیرند .
مبرد معمولا بدون اینکه نیازی به تعویض یا شارژ مجدد باشد ، به کار خود ادامه میدهد مگر اینکه مشکلی رخ دهد ، مانند نشتی در سیستم بسته.
کمپرسور
زمانی که مبرد وارد یک کمپرسور می شود ، کمپرسور باعث افزایش فشار مبرد و افزایش درجه حرارت بخار می شود.
درجه حرارت بخار باید بالاتر از مایع چگالش شونده استفاده شده در کندانسور باشد تا موثر واقع شود. کمپرسورهای مورد استفاده در کاربردهای برودتی صنعتی ممکن است از نوع پیچ ، پیستون ، گریز از مرکز یا روتاری یا فنری باشد.. دو نوع متداول در کاربردهای برودتی ، کمپرسورهای سانتریفیوژ و پیچ هستند. کمپرسورهای گریز از مرکز معمولاً در کاربردهای بزرگ شیمیایی و فرآوری استفاده می شوند.
کندانسور
مبرد گرم شده و گازی خروجی از کمپرسور وارد کندانسور میشود. کندانسور در یک محیط خنک تر از مبرد قرار می گیرد تا به مبرد اجازه دهد که گرما را آزاد کند.
گرمای آزاد شده منجر به متراکم شدن مبرد و تغییر به فاز مایع میشود. کندانسور ، از یک سری لوله تشکیل شده است و اغلب با یک فن همراه است . در خنک کنندههای صنعتی سه نوع کندانسور وجود دارد.
یک کندانسور خنک کننده آب به طور کلی از دو مجموعه لوله در تماس مستقیم با یکدیگر تشکیل شده است که یکی شامل مبرد و دیگری آب خنک کننده است.
با انتقال گرما به آب سردتر ، ماده مبرد بر روی دیواره های لوله متراکم می شود. یک کندانسور تبخیری تقریباً مانند برج خنک کننده کار می کند ، جایی که آب با کوئل حامل مبرد در تماس است و بنابراین گرما رد و بدل می شود.
مقدار کمی از آب پاشیده شده بر روی کوئل در اثر گرمای موجود در مبرد تبخیر می شود و به خنک شدن آب باقیمانده در محفظه کمک می کند. در کاربردهای تبرید صنعتی بیشتر از کندانسورهای خنک کننده با آب استفاده میشود.
دستگاه اندازه گیری
مبرد هنگام خروج از کندانسور ، از میان یک دستگاه اندازه گیری ، معمولاً یک دریچه انبساط ، میگذرد که دو عملکرد اساسی را در چرخه تبرید انجام می دهد.
اول ، سرعت جریان مبرد را به اواپراتور کاهش می دهد تا اواپراتور بتواند مبرد مایع را “جوشانده” و آن را به بخار تبدیل کند.
دوم ، دریچه افت فشار را برای مبرد فراهم می کند. این دریچه ها میتواند سنجش کننده دما باشند یعنی با افزایش دما باز شوند و یا با کاهش دما بسته شوند .
در برخی موارد یک دریچه دهانه ثابت ، شیر جریان متغیر ، لوله مویرگی یا دستگاه دیگری که جریان مبرد را کنترل می کند ممکن است به عنوان یک دستگاه اندازه گیری استفاده شود .
اواپراتور
در نهایت مبرد مایع وارد اواپراتور یا همان کوئل میشود و خنک کنندگی را انجام می دهد و درواقع وسیلهای است که باعث انتقال حرارت بین دو سیال میشود، بدون آنکه آن دو با هم ترکیب شوند یا تماس فیزیکی داشته باشند . اواپراتورها براساس ساختار و هدف از کاربرد به سه دسته، اواپراتور پوسته و لوله(اواپراتور آبی یا مرطوب) ،
صفحهای (پلیت) و اواپراتور فندار تقسیم میشود. نوع اواپراتور انتخاب شده به پروژه شما بستگی دارد .
برای جزئیات بیشتر در مورد استفاده از هر نوع اواپراتور می توانید با ما در تماس باشید.
انتخاب قطعات مناسب می تواند عوامل مختلفی را تحت تأثیر قرار دهد ، از جمله:
- بهره وری
- سرعت
- سر و صدا
- افزایش طول عمرمفید سیستم
- هزینهی تمام شده
کاربردهای برودت صنعتی برای تأمین صنایع مختلف از اهمیت ویژه ای برخوردار است. از جمله تولید برق ، صنایع دریایی ، مواد غذایی و آشامیدنی ، نفت و گاز پتروشیمی ، پردازش داده ها و خنک سازی منطقه ای . این سیستم ها برای دستیابی به انتظارات لازمه ، نیاز به تجزیه و تحلیل ، طراحی و اجرای دقیق دارند.
، یک ارائه دهنده باتجربه سیستم های برودتی صنعتی ، می تواند شما را از مراحله آغاز تا تکمیل پروژه راهنمایی کند. ما می توانیم سیستمی را طراحی کنیم که پاسخگوی نیازهای شما عزیزان باشد با ضریب عملکرد بالا و سازگار با محیط زیست.
اولین دیدگاه را شما قرار بدهید